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不銹鋼反應(yīng)釜的維修與保養(yǎng)要點(diǎn)有哪些

       1、傳動(dòng)部分經(jīng)常檢查減速機(jī)有無(wú)漏油現(xiàn)象,軸封是否完好,看油泵是否上油,檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況,釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油,必要時(shí)補(bǔ)加或換相應(yīng)的機(jī)油;
  2、聽減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常,減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車溫度情況:一般溫度40℃、highest溫度60℃(手背在上可停留8秒以上為正常)。
  3、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用,安全閥、壓力表是否已校驗(yàn),并鉛封完好,壓力表的紅線是否正確,防爆膜是否內(nèi)漏;
  4、經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無(wú)異常的振動(dòng)和響聲;
  5、保持?jǐn)嚢栎S清潔見光,對(duì)圓螺母連接的軸,檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),嚴(yán)禁反轉(zhuǎn),每次停電之后檢查攪拌的轉(zhuǎn)動(dòng)方向;
  6、定期進(jìn)釜內(nèi)檢查攪拌、蛇管等釜內(nèi)附件情況,并緊固松動(dòng)螺栓,必要時(shí)替換有關(guān)零部件;
  7、定期檢查反應(yīng)釜鋼板厚度,計(jì)算其受壓強(qiáng)度,保證在壓力允許范圍內(nèi)合理使用設(shè)備,嚴(yán)禁超壓超溫使用。
  8、檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用,連接線若有問題必須及時(shí)替換或修復(fù),嚴(yán)格按照使用要求來定期檢查;
  9、檢查反應(yīng)釜的法蘭和機(jī)座等有無(wú)螺栓松動(dòng),安全護(hù)罩是否完好可靠;
  10、檢查反應(yīng)釜本體有無(wú)裂紋、鼓包、變形、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象,保溫、油漆等是不是完整,有無(wú)脫落、燒焦情況;
2020/08/18 16:54:01 2582 次


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